電動內(nèi)螺紋球閥選型注意事項
產(chǎn)品選型：
（1）閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。
（2）執(zhí)行器參數(shù)：電源電壓、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(電-開式，電-關式)。
產(chǎn)品介紹：
電動內(nèi)螺紋球閥Q911F電動三片式球閥/電動三片式內(nèi)螺紋球閥/電動球閥/電動三片式絲口球閥/電動三片式不銹鋼球閥/電動帶手動內(nèi)螺紋球閥/電動三片式絲扣球閥/防爆電動螺紋球閥/電動軟密封球閥/電動開關型三片式球閥/電動調(diào)節(jié)型三片式球閥/電動絲口球閥適用于PN1.0～10.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，電動絲扣球閥用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。用于截斷或接通管路中的介質。電動執(zhí)行機構內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號220VAC電源即可運轉。電動絲口球閥具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。內(nèi)螺紋電動球閥可分為：電動絲扣球閥、電動焊接球閥。可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
主要技術參數(shù)：
公稱通徑DN(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa | |||||||||
閥體形式 | 三片式精鑄閥體、二片式精鑄閥體 | |||||||||
連接形式 | 螺紋式、焊接式 | |||||||||
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||
動作范圍 | 0～90° | |||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% (軟密封：零泄漏) | |||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||
回差 | ±1% | |||||||||
死區(qū) | ≤1%(可調(diào)) | |||||||||
可調(diào)范圍 | 250：1 | |||||||||
配置執(zhí)行機構 | 可配角行程電動執(zhí)行機構 | |||||||||
控制方式 | 開關到位燈(開關兩位控制)、智能調(diào)節(jié)(4～20mA模擬量信號控制) | |||||||||
執(zhí)行器技術參數(shù)：
電源電壓 | AC220/380V，50/60Hz |
輸出力矩 | 50N·M～2000N·M |
動作范圍 | 0～90° 0～360° |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 |
保護裝置 | 過熱保護 |
環(huán)境溫度 | -30°～60° |
手動操作 | 同附帶手柄操作 |
限位 | 電氣、機械二重限位 |
防護等級 | 相當于IP-65 |
防爆等級 | ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6 |
位置測量 | 可選裝開關或電位計 |
驅動電機 | 8W/E |
進線接口 | PE1/2〞進線線鎖 |
主要零件材料：
連接方式 | 內(nèi)螺紋連接 | 對焊連接 | |||||
零件名稱 | 閥體閥蓋 | WCB | CF8(304) | CF8M(316) | WCB | CF8(304) | CF8M(316) |
球體、閥桿 | 2Cr13 | 0Cr19Ni9 | OCr17Ni12Mo2 | 2Cr13 | 0Cr19Ni9 | OCr17Ni12Mo2 | |
密封圈、填料 | 增強聚四氟乙烯、對位聚苯 | ||||||
適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽 | 硝酸等腐 | 醋酸等腐 | 水、蒸汽 | 硝酸等腐 | 醋酸等腐蝕介質 |
適用溫度 | -29～180°C(增強聚四氟乙烯)、-29～300°C(對位聚苯) | ||||||
安裝連接尺寸：
通徑DN | 英寸" | 連接尺寸 | |||||
mm | inch | D | L(mm) | H | 管螺紋G | B | 重量(Kg) |
10 | 3/8 | 10 | 60 | 57 | 3/8″ | 95 | 0.34 |
15 | 1/2 | 15 | 75 | 68 | 1/2″ | 110 | 0.47 |
20 | 3/4 | 20 | 80 | 70 | 3/4″ | 110 | 0.68 |
25 | 1 | 25 | 90 | 80 | 1″ | 140 | 1.2 |
32 | 11/4 | 32 | 110 | 85 | 11/4″ | 140 | 1.9 |
40 | 11/2 | 38 | 125 | 100 | 11/2″ | 180 | 2.7 |
50 | 2 | 50 | 144 | 110 | 2″ | 180 | 3.9 |
65 | 21/2 | 64 | 186 | 130 | 21/2″ | 200 | 7.1 |
80 | 3 | 78 | 206 | 150 | 3″ | 250 | 11.5 |
100 | 4 | 98 | 240 | 170 | 4″ | 250 | 20.5 |
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